造成鋼波紋管損壞的原因有哪些？

      鋼波紋管的在各個(gè)行業(yè)的廣泛運(yùn)用，在實(shí)際加工和使用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞，這是需要我們注意的地方，下面接著帶大家了解波紋管的保護(hù)要點(diǎn)。

　　1、 搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上踩踏。

　　2、 波紋管要覆蓋保護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。

　　3、 切割波紋管要平直，不能切成斜口。

     4、 波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0、3米長(zhǎng)的大號(hào)波紋管，并且兩端頭要對(duì)半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹嚴(yán)密，以防漏漿。

　　5、 波紋管位置定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0、5米，不能缺少。

　　6、 焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。

　　7、 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。

　　8、 澆筑砼時(shí)，不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，嚴(yán)禁兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長(zhǎng)時(shí)間振搗，振搗時(shí)間以不超過20秒為準(zhǔn)。

　　9、 拆模時(shí) 注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管。